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4 检测内容及要求

4.1 例行检查

例行检查内容一般包括:罐体是否有明显的泄漏和变形,安全附件是否能正常工作,附属设施是否有明显的破损,以及其他异常情况等。例行检查完成后,由检查人员形成检查记录。

4.2 年度检查

年度检查以外部宏观检查为主,可采用目视法,必要时辅助以其他检测设备。检查内容一般包括:基础检查、罐体检查、罐顶罐壁测厚、焊缝外观检查(无保温层储罐)、浮顶检查(外浮顶储罐)、安全附件检查、防腐保温层及防水檐检查等。年度检查完成后,由使用单位或专业检测机构出具检查报告。

4.3 定期检测

定期检测的内容一般包括:资料审查、宏观检查、罐体腐蚀检测、焊缝无损检测、安全附件检查等。根据储罐使用情况,必要时还可增加材质分析、金相检验、应力测定、真空泄漏检测、充水试验、储罐基础检测、储罐沉降检测、阴极保护检测、防腐层检测、保温层检测等内容。

定期检测过程应满足下列要求:

1)检测前,应审查储罐相关资料,其中设计、安装、竣工验收等资料,在首次检测时必须审查,在以后的检测中可以视需要查阅。

2)宏观检查以目视检查的方法为主,必要时利用放大镜、样板、量具等工具进行检查。

3)储罐底板腐蚀检测宜采用可靠技术手段进行全面扫描检测。在线检测方式下推荐采用声发射检测方法,开罐检测方式下推荐采用漏磁检测方法。对声发射或漏磁检测发现腐蚀异常区域可采用超声检测等方法进行复检,若采用其它方法进行检测时,应考虑检测结果的有效性。

4)对储罐顶板、壁板进行腐蚀检测时,其检测点的数量,应以能较准确的反映被测板的实际平均厚度为原则。对于严重腐蚀区域应进行复检,确定该区域的准确腐蚀状况。

5)焊缝表面检测采用磁粉检测、渗透检测的无损检测方法,对于铁磁性材料优先采用磁粉检测。如果内表面无法进行检测,可以在外表面采用其他方法进行检测。必要时,储罐清罐后应当对认为需要进行焊缝埋藏缺陷检查的部位,进行射线检测、超声检测或超声导波检测抽查。

6)安全附件应由专业检测机构进行定期校验,所有安全附件均应在校验有效期内工作。

7)定期检测结束后,专业检测机构应根据检测结果,出具检测报告。

5 检测结论

5.1 年度检查

年度检查报告应给出以下结论:

1)符合要求,指未发现或者只有轻度不影响安全使用的缺陷,可以在允许的参数范围内继续使用;2)基本符合要求,指发现一般缺陷,经过使用单位采取措施后能保证安全运行,可以有条件的监控使用,结论中应当注明监控运行需要解决的问题及其完成期限;3)不符合要求,指发现严重缺陷,不能保证储罐安全运行的情况,不允许继续使用,应当停止运行或者由专业检测机构进行进一步检测。

5.2 定期检测

定期检测报告应给出以下结论:

1)继续使用,指未发现缺陷或者只有不影响储罐安全运行的轻微缺陷。

2)监控使用,指发现一般的缺陷,经使用单位采取措施后能保证储罐安全运行。检测结论中应注明监控运行的工作条件和整改期限。

3)停止使用,指发现严重缺陷,不能保证储罐安全运行,必须对缺陷进行修复和处理,否则不得继续使用。